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Tanques e Reguladores
O controle de um mecanismo usando pneumática começa com gás pressurizado. Os gases mais usados para esse controle são dióxido de carbono, nitrogênio e ar de alta pressão. Esse gás é alojado em um tanque, que geralmente é comprimido a milhares de libras por polegada quadrada (PSI).
Os controles pneumáticos também dependem dos reguladores, que estão conectados ao tanque de gás. Um regulador reduz a alta pressão do tanque e a baixa para uma pressão mais gerenciável. Os reguladores trabalham "sob demanda", o que significa que, em vez de um fluxo constante, eles liberam gás do tanque somente quando há uma queda de pressão em outra parte do sistema.
Mangueiras e válvulas
Os controles pneumáticos não podem funcionar sem mangueiras e válvulas que fornecem gás pressurizado do regulador para o restante do sistema. Essas peças devem poder funcionar sob alta pressão sem romper. As mangueiras são frequentemente reforçadas com aço para mantê-las fortes à medida que a pressão se move pelas linhas.
As válvulas se conectam às mangueiras e atuam como interruptores, parando e iniciando o fluxo de gás pressurizado, conforme necessário. Quando o usuário ativa uma válvula, ela se abre muito rapidamente e permite a passagem do gás. Fechar a válvula interrompe o fluxo e retém a pressão. As válvulas podem ser ativadas manualmente ou remotamente usando motores e eletrônicos.
Atuadores
Todas as outras peças, do tanque às válvulas, são inúteis sem um atuador. O atuador é a parte que empurra ou puxa objetos diretamente quando os controles pneumáticos são ativados.
Os atuadores consistem em um cilindro com um disco e uma haste alojada no interior. Quando uma válvula se abre e o gás de alta pressão é permitido entrar no atuador, força o disco a se mover. Isso empurra a haste, que pode ser conectada a qualquer objeto que precise ser movido. Por exemplo, a haste pode conectar-se a uma porta que precisa ser aberta ou a uma caixa a ser levantada. O atuador é a peça final do sistema de controle
Diferentes tipos de atuadores podem ser usados, dependendo da tarefa necessária. Atuadores de ação única movem-se em apenas uma direção quando pressurizados e dependem da gravidade para retorná-los à posição inicial. Os atuadores de ação dupla têm conexões de pressão nas duas extremidades, permitindo que sejam forçados nas duas direções.